新型環(huán)輥磨性能特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)環(huán)輥磨又稱輥壓磨（算盤(pán)磨），是由多層環(huán)輥碾壓、沖擊、研磨進(jìn)行的粉碎。

原料經(jīng)定量入料送入粉碎腔內(nèi)，物料在離心力的作用下散向環(huán)輥周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被磨輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)第一層粉碎后又落入第二層及第三層，經(jīng)過(guò)第三層粉碎后由甩盤(pán)甩出由引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽入分級(jí)機(jī)，粗顆粒經(jīng)由分級(jí)機(jī)分選回落重磨，細(xì)粉則隨負(fù)壓氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器或布袋收塵器收集氣固分離，物料則從卸料閥排出即為成品，空氣經(jīng)過(guò)除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)及消聲器排出。

環(huán)輥磨廣泛應(yīng)用于滑石、方解石、碳酸鈣、白云石、鉀長(zhǎng)石、膨潤(rùn)土、高嶺土、石墨、碳素等莫氏硬度6級(jí)以下、濕度7%以內(nèi)的各種非金屬礦物的高細(xì)粉碎

環(huán)輥磨碾壓式粉碎、多層碾壓，適合莫氏硬度6以內(nèi)濕度7%以內(nèi)礦粉類物料，廣泛替代雷蒙磨。

雷蒙磨與懸輥磨的效果區(qū)別主要在進(jìn)料粒度、出料粒度、成品產(chǎn)量上，主機(jī)的外觀區(qū)別不大，可以從主機(jī)內(nèi)部的磨輥裝置來(lái)判斷，懸輥磨比雷蒙磨多了高壓彈簧，正因?yàn)檫@組1500kg的高壓彈簧，懸輥磨就有了很大的改進(jìn)和完善。

進(jìn)料粒度上，雷蒙磨的進(jìn)料越小越能穩(wěn)定產(chǎn)量，加工的效率越高，而懸輥磨的進(jìn)料粒度比雷蒙磨的范圍稍大些；出料粒度上，雷蒙磨的加工出料粒度在30目-325目范圍，懸輥磨的出料粒度在80目-425目范圍，成品更細(xì)，通篩率更高；成品產(chǎn)量上，懸輥磨由于有高壓彈簧的強(qiáng)大壓力，產(chǎn)量比雷蒙磨更高。

環(huán)輥磨結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、用材精致，更耐用易用，可在高細(xì)度大產(chǎn)量方面應(yīng)用。

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