粉碎設(shè)備在作業(yè)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，堵塞是常見(jiàn)的問(wèn)題之一。粉碎設(shè)備出現(xiàn)堵塞，機(jī)體本身出現(xiàn)狀況不可排除，另外人為的操作也是出現(xiàn)堵塞的罪魁禍?zhǔn)??？梢?jiàn)在日常的操作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程是多么的有必要。今天我們就與大家分享一下粉碎設(shè)備在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞該怎么辦。

首先，進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎設(shè)備工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85％左右。另外，出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使粉碎設(shè)備風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。后，錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎設(shè)備不堵塞，增強(qiáng)粉碎設(shè)備工作的可靠性。

粉碎設(shè)備出現(xiàn)狀況并不可怕，只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并清除，照樣能正常作業(yè)。為了保證粉碎設(shè)備的工作效率以及延長(zhǎng)其使用壽命，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和定期維修很有必要。